Présentation du système Totems Position
La Base
Le système se compose de platines modulaires sur lesquelles sont montés un nombre variable d’éléments de translation XYZ
Les modules
Sur les platines de base s’ajoutent divers modules de maintien et de positionnement des pièces
Les Platines
Selon le type de pièce à positionner et le type de machine de contrôle utilisée, diverses configurations de platines sont possibles ou plus particulièrement indiquées
Les Machines
Les diverses types de machine de contrôle, peuvent être liés à plus ou moins de libertés ou de contraintes de positionnement, par exemple:
Type 1
Machine 2D/3D
à table XY motorisée
Nécessite le plus souvent un
positionnement XYZ répétable.
Déplacements automatiques.
Type 2
Machine plein champ
à table XY motorisée (large)
Pas de contrainte de répétabilité XY.
La base est assez large pour poser les platines.
Déplacements automatiques.
Type 3
Machine plein champ
à table XY motorisée (réduite)
Pas de contrainte de répétabilité XY.
Nécessite un adaptateur pour poser les platines.
Déplacements automatiques.
Type 4
Machine plein champ
à base large
Pas de contrainte de répétabilité XY.
La base est assez large pour poser les platine.
Déplacements manuels.
Type 5
Machine plein champ
à base réduite
Pas de contrainte de répétabilité XY.
Nécessite un adaptateur pour poser les platines.
Déplacements manuels.
Type 6
Autre machines optiques
ou mécaniques
Microscope, rugosimètre,
X-Ray, ligne d'automation.
Réplique exemple de base machine de Type 3
plein champ à table XY motorisée de taille réduite
Réplique exemple de base machine de Type 4
plein champ à base large non motorisée
Réplique exemple de base machine de Type 1
2D/3D à table motorisée
Les Adaptateurs Machine
Le système comprend divers adaptateurs qui permettent un positionnement idéal des platines sous les moyens de contrôle ayant une surface de base de taille réduite
Les Déplacements et Indexations XY
Il est également favorable de doter les machines à base fixe, d’une table croisée XY manuelle à pas magnétiques. Cette dernière accélère le positionnement des pièces au centre ou dans la zone de détection optique
Objectifs – Concept – Avantages
Les objectifs principaux
- Augmenter la quantité de pièces contrôlées
- Accélérer le temps de réglage, de positionnement et de contrôle des pièces
- Libérer un maximum de temps machine pour les utilisateurs
- Exploiter au maximum les capacités techniques des machines
Le concept dans la pratique
Dédier une platine par pièce, type de pièce ou famille de pièces. Ceci se fait en rationalisant la distribution du parc de posages selon:
1. Les pièces qui représentent un volume de contrôle important de par la fréquence à laquelle elles sont contrôlée (ex. big runners)
2. Les pièces qui représentent un volume de contrôle important de par la quantité d’échantillons qu’elles représentent (ex. AQL de quantités élevés)
3. Les pièces qui représentent un temps de contrôle important de par la complexité de mesure quelles représentent (ex. manutention, orientation)
A chaque nouveau lot à contrôler, la platine correspondante aux pièces est déjà prête à l’emploi
Des réglages fins liés aux variations de lots ou à l’alternance entre des pièces de dimensions et formes similaires, sont toujours possibles.
De manière générale ces réglages fins peuvent se faire manuellement et directement sous la machine de contrôle.
Toute platine qui n’est plus ou pas suffisamment utilisée, peut être reconfigurée et réaffectée
Avantages
- Plus de pièces contrôlées plus rapidement, grace aux platines multi-pièces
- Temps de réglage minimum, de par l’affectation des platines aux diverses pièces
- Augmentation du temps machine, positionnement hors machine en temps masqué
- Capacité de contrôle machine maximum, augmentation des surfaces de contrôle
- Adapté aux besoins, modulaire et évolutif, rotation et reconfiguration du parc de posages
